「干货来袭」山东激光切割参数如何确定？

　　众所周知!山东激光切割代替传统的机械刀，其使用优势具备切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切割平滑、加工成本低等特点，并将逐步改进或取代传统的金属切割设备。刀头的机械部分是不需要与工件接触的，从而避免工作时划伤工件表面。激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工，切割热影响区小，板材变形小，切口无机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，数控编程，可加工任意平面图，非常宽。

　　一、激光器切割设备的组成

　　激光切割设备主要由激光器、光导系统、数控运动系统、自动高度调节切割头、工作平台和高压吹气系统组成。许多参数会影响激光切割过程，其中一些取决于激光和机床的技术性能，而另一些是可变的。激光切割的主要参数有：

　　二、激光切割的主要参数

　　1、光束模式

　　光束模式也称为高斯模，是非常理想的切割模式，主要出现在功率小于1kW的低功率激光器中。多模式是高阶模式的混合。在相同功率下，多模聚焦差，切割能力低。单模激光比多模激光具有更好的切割能力和切割质量。

　　2、激光功率

　　山东激光切割所需的激光功率主要取决于切割材料、材料厚度和切割速度要求。激光功率对切割厚度、切割速度和切口宽度有很大影响。通常，随着激光功率的增加，可切割材料的厚度增加，切割速度增加，并且切口宽度增加。

　　3、焦点位置

　　焦点位置对切口宽度有很大影响。一般来说，当焦点在材料表面以下约1/3的厚度时，切割深度大，开口宽度小。

　　4、焦矩

　　切割厚钢板时，应使用具有较长焦距的梁，以获得垂直度良好的切割面。当焦深较大时，光斑直径变大，功率密度减小，这意味着切割速度降低。有必要增加激光功率以保持一定的切割速度。切割薄板应使用较小焦距的光束，这样光斑直径小，功率密度高，切割速度快。

　　5、辅助气体

　　氧常被用作切割低碳钢的切割气体，利用铁氧燃烧的反应热来促进切割过程。而且切割速度快，切口质量好，可以获得无夹渣的切口。随着压力、动能和排渣能力的增加，切割压力由材料、板材厚度、切割速度和切割表面质量等因素决定。

　　6、喷嘴结构

　　喷嘴的结构和形状以及光出口的尺寸也影响山东激光切割的质量和效率。不同的切割需要不同的喷嘴。常用的喷嘴形状有：圆柱形、圆锥形、正方形等。激光切割一般采用同轴吹气方式(气流与光轴同心)。如果气流与光轴不同，切割时很容易产生大量飞溅。为了保证切割过程的稳定性，通常需要控制喷嘴端面与工件表面之间的距离，一般为0.5 ~ 2.0毫米，这样切割才能顺利进行。