济南激光切割加工有哪些主要技术

　　济南激光切割加工是集激励、电子、机械、技术和材料于一体的复合制造。激光切割过程比较复杂，受多种因素影响，包括激光输出功率、切割速度、离焦和切割材料的X能量。如果工艺参数选择不当，将对切割质量产生很大影响，如切割表面粗糙、断面有缺口或背面粘渣等。

　　济南激光切割速度

　　通常，切割速度是在速度的上限和下限内选择一个较低的值。速度过高或过低都会影响切割质量，导致挂渣，直至不透水为止。

　　当切割速度过低时，激光能量密度过大，热影响区变大，导致挂渣较多，切割接头较宽且粗糙。切割速度过高时，激光能量密度小，可能无法穿透。

　　缺口垂直度和挂渣对速度参数的影响，其次是缺口宽度和表面粗糙度。

　　济南激光切割速度操作包括：

　　● 权力

　　● 改变光束模式

　　● 减小聚焦光的大小(例如，短焦距传输)

　　济南激光切割焦点位置

　　激光束聚焦后，光的大小与透镜的长度成正比。光束经短焦距透镜聚焦后，光尺寸很小，焦点处的功率密度很高，切割材料非常困难;但其缺点是焦深很短，调节余量很小。它通常适用于切割薄材料。

　　对于厚工件，由于长焦距透镜的焦深很宽，只要它有功率密度，就可以用来切割。由于焦点处的高功率密度，在大多数情况下，切割时，焦点位置正好位于或略低于工件表面。

　　焦点与工件之间恒定的相对位置是获得稳定切削质量的条件。有时镜头在运行过程中因冷却不良而发热，导致焦距变化，需要及时调整。

　　济南激光切割气体

　　激光切割产生大量热量。这样的高热集中在一块，会点燃切割处的材料，产生氧化反应，容易使工件变形。因此，需要添加一些气体，一般包括氧气、空气和氮气。

　　气体与激励光束同轴喷射，以保护透镜免受污染，并吹走切割区域底部的熔渣。对于非金属和某些金属材料，使用压缩空气或惰性x气体溶解和蒸发材料，同时过度燃烧切割区域。

　　济南激光切割气压

　　在激光切割过程中，气体和聚焦激光束通过喷嘴射向切割材料。这形成了气流束。气流的基本要求是进入槽口的气流要大，速度要快，以便槽口材料的氧化可以进行放热反应，同时，一些动量可以吹出熔融材料。

　　大多数金属激光切割使用活性x气体(氧气)与铁水形成氧化放热反应。这种额外的热量可以降低速度的1/3到1/2。

　　切割金属板时，需要更高的气体压力。炉渣沾在槽口的背面。当材料厚度或切割速度较慢时，气体压力可以适当。

　　激光输出功率

　　激光功率的大小对切割速度、狭缝宽度、切割厚度和切割质量有很大影响。激光切割机所需功率根据材料的特殊X和切割机构确定。理想的切割速度使切割表面呈现稳定的线条，材料下部无渣。在实践中，通常设置高功率以获得高切割速度或切割较厚的材料。

　　上述是济南激光切割加工的主要技术，希望能帮到大家更清晰的了解它。