济南激光切割加工中容易出现哪些故障问题你知道吗

在切割材料的过程中，大多数人会使用济南激光切割加工技术，但是在这个过程中，也会有一些问题。比如说，切割不完整，出现毛刺等等。那么，出现这些问题的原因是什么呢?我们又该如何处理呢?下面瑞泉就为您介绍下具体的内容。

1、激光切割过程中的不完全切割

发生原因：

(1)切割线速度过快，需要操作控制来降低线速度。

(2)喷嘴的选择与加工板的厚度不匹配。更换喷嘴或加工板。

2、切割低碳钢时出现异常火花。

通常切割低碳钢时，火束又长又平，分裂较少。异常火花会影响工件切割部分的光滑度和加工质量。

济南激光切割加工厂家提醒，在其他参数正常的情况下，应考虑以下情况：

(1)在没有新喷嘴更换的情况下，切割气体压力应增加;

(2)如果喷嘴与激光头连接处的螺纹松动，此时应立即停止切割，检查激光头的连接状态，并重新接线。

(3)激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴。

3、用激光切割碳钢时，加工零件上会出现毛刺。

通常，毛刺出现在机加工零件上。可能的原因包括：

(1)如果激光焦点位置偏移，应进行焦点位置测试。济南激光切割加工厂家建议根据激光焦点的移动进行调整。

(2)切割气体纯度不够，需要提供质量高的切割气体。

(3)机床如果运行时间过长，不稳定，需要停机重新启动。

(4)激光器输出功率不够。有必要检查激光发生器是否工作正常。如果工作正常，观察激光控制按钮的输出值是否正确，如果不正确，进行调整。

(5)切割线速度太慢，需要在操作控制时增加。

济南激光切割加工中如果出现上述故障，希望大家参考相应的内容进行处理，从而充分发挥其作用，保证切割件的精度。如果您不知道该如何处理的话，可以咨询厂家进行处理，进而方便工作的开展。