济南激光切割过程中出现问题怎么去解决

　　济南激光切割工作者在使用时经常遇到切割材料烧边的情况。由于在小孔加工时，尽管孔外侧可以得到充分冷却，但单孔内侧的小孔部分却因热扩散空间小，热量太集中而造成过烧、挂渣等问题。此外，在厚板切割过程中，穿孔时产生的熔化金属堆积在材料表面，热积累会导致异常的辅助气流，导致热量输入过多，从而引发过热。

　　如在碳钢小孔切割中出现过烧，可在碳钢加氧辅助气体切割中，减少氧化反应热的产生，这是解决问题的关键。可用在气孔中补充氧气，滞后转换为空气或氮气切割方法。该工艺可加工1/6厚板小孔。

　　脉冲切割条件具有低频率、高峰值输出功率的特点，可降低热输出，有利于切割条件的优化。将条件设置为单脉冲激光束，高热强度峰值输出，低频条件下，可减小穿孔时金属熔融在材料表面的堆积，减少热输出。

　　如铝合金及不锈钢切割时有烧边现象：在这类材料加工中，所用的辅助气体是氮气，在切割时一般不会发生烧边问题，但由于小孔内部材料的温度很高，所以内侧的挂渣现象比较频繁。

　　可增加辅助气体的压力，并设置为高输出、低频率脉冲条件。辅助性气体使用空气也像使用氮气时一样，不会发生过烧，而在底部则容易出现挂渣，此时需设定辅助气体压力高、峰值输出、低频率脉冲条件。

　　与其他传统切割方法相比，济南激光切割技术有明显的优越性，它不仅具有切割缝窄、工件变形小的主要特点，而且激光切割速度快、效率高、成本低、性能稳定。

　　所以，为提高济南激光切割效率及出品率，应避免出现烧边现象，使用者可参照上述方法，并注意使用方法，才能达到理想效果。

　　以上就是济南激光切割加工过程中遇到问题的解决办法，在使用时遇到问题可参考以上内容，希望对大家有所帮助。