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山东激光切割加工

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济南激光切割加工常见的问题有哪些

文章作者:瑞泉 发布时间:2020-03-10 15:19:17 浏览次数:0
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济南激光切割加工是现在比较流行的一种切割技术,应用的范围也是越来越广了,被广泛的应用在金属和非金属材料的加工中,与传统的切割技术相比,不仅减少了加工的时间,也降低了加工的成本,加工的质量提高了,但是,在进行加工的过程中难免会遇到一些问题,究竟在加工时比较常见的问题有哪些呢?瑞泉公司针对这个问题做出了详细的解答。

济南激光切割加工

一、切开穿孔技术

任何一种热切开技能,除少数状况能够从板边际开端外,通常都需要在板上穿一个小孔。在激光冲压复合机之前是先用冲头冲出一个孔,然后用激光从小孔中切出。在没有冲压设备的激光切割机上,有两种基本的钻孔方法:

脉冲穿孔-具有峰值功率的脉冲激光用于熔化或蒸发一些材料。空气或氮气常被用作辅助气体,以减少因放热氧化而引起的孔膨胀。切割时气体压力低于氧气。每一脉冲激光只喷发出小颗粒并逐渐加深,厚板的穿孔时间需要几秒。射孔完成后,将辅助气体转化为氧气进行切割。这样,穿孔直径小,穿孔质量好于爆炸穿孔。用于这一目的的激光器不仅要有高的输出功率,而且要有光束的时间和空间特性。此外,脉冲射孔还应具有更可靠的瓦斯控制系统,完成瓦斯品种、瓦斯压力的切换和射孔时间的控制。

爆炸穿孔-在连续激光照射下,在数据中间形成一个坑,然后熔化的数据通过与激光束同轴的氧气流快速移除,形成一个孔。一般来说,孔的大小与板的厚度有关,炮孔的均匀直径是板厚度的一半。因此,对于较厚的钢板,其炮眼直径较大且不圆,因此不适合加工精度要求较高的零件,只能用于报废。此外,由于用于穿孔的氧气压力与用于切口的氧气压力相同,飞溅较大。

二、不锈钢及镀铝锌板在济南激光切割加工中工件毛刺分析

针对上述情况,在切割低碳钢时首先要考虑毛刺元素,但不能简单地加快切割速度。由于加料速度有时会出现板料无法切穿的情况,这种情况在加工铝锌复合板时尤为突出。此时,机床的其他要素也要总结解决,如是否要更换喷嘴、导轨运动不稳定等。

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三、小孔变形分析

这是因为机床不采用爆炸穿孔的方法,而采用脉冲穿孔的方法,使得激光能量在小范围内聚集过多,烧焦了非加工区域,形成孔的变形,影响加工质量。此时,应在处理程序中将脉冲穿孔法改为爆炸穿孔法来解决这一问题。另一方面,低功率的激光切割机恰恰相反。为了获得更好的表面光洁度,小孔加工应采用脉冲穿孔法。

四、低碳钢切割过程中异常火花的处理

这种情况会影响切削断面的精加工质量。目前,在其它参数正常的情况下,应考虑以下条件:激光头喷嘴喷嘴损失,并及时更换喷嘴。在不更换新喷嘴的情况下,应增加切割作业的气压,喷嘴与激光头连接处的螺纹应松动。此时应立即停止切割,检查激光头的连接情况,并将激光头穿好。

以上就是关于济南激光切割加工常见的问题有哪些的知识总结,在加工的过程中出现问题是在所难免的,比较常见的问题是小孔容易变形,加工的过程中出现毛刺现象,需要在进行加工时掌握一些技巧以及注意的事项,将问题尽量的减少,希望这篇文章能够对大家有所帮助。

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