济南激光切割加工常见的问题有哪些

济南激光切割加工是现在比较流行的一种切割技术，应用的范围也是越来越广了，被广泛的应用在金属和非金属材料的加工中，与传统的切割技术相比，不仅减少了加工的时间，也降低了加工的成本，加工的质量有效提高。但是，在进行加工的过程中难免会遇到一些问题，瑞泉公司为大家总结了一些经验，与大家分享。

一、切开穿孔技术

任何一种热切开技能，除少数状况能够从板边际开端外，通常都需要在板上穿一个小孔。在激光冲压复合机之前是先用冲头冲出一个孔，然后用激光从小孔中切出。在没有冲压设备的激光切割机上，有两种基本的钻孔方法：

脉冲穿孔-具有峰值功率的脉冲激光用于熔化或蒸发一些材料。空气或氮气常被用作辅助气体，以减少因放热氧化而引起的孔膨胀。切割时气体压力低于氧气。每一脉冲激光只喷发出小颗粒并逐渐加深，厚板的穿孔时间需要几秒。射孔完成后，将辅助气体转化为氧气进行切割。这样，穿孔直径小，穿孔质量好于爆炸穿孔。用于这一目的的激光器不仅要有高的输出功率，而且要有光束的时间和空间特性。此外，脉冲射孔还应具有更可靠的瓦斯控制系统，完成瓦斯品种、瓦斯压力的切换和射孔时间的控制。

爆炸穿孔-在连续激光照射下，在数据中间形成一个坑，然后熔化的数据通过与激光束同轴的氧气流快速移除，形成一个孔。一般来说，孔的大小与板的厚度有关，炮孔的均匀直径是板厚度的一半。因此，对于较厚的钢板，其炮眼直径较大且不圆，因此不适合加工精度要求较高的零件，只能用于报废。此外，由于用于穿孔的氧气压力与用于切口的氧气压力相同，飞溅较大。

二、不锈钢及镀铝锌板在济南激光切割加工中工件毛刺分析

针对上述情况，在切割低碳钢时首先要考虑毛刺元素，但不能简单地加快切割速度。由于加料速度有时会出现板料无法切穿的情况，这种情况在加工铝锌复合板时尤为突出。此时，机床的其他要素也要总结解决，如是否要更换喷嘴、导轨运动不稳定等。

三、小孔变形分析

这是因为机床不采用爆炸穿孔的方法，而采用脉冲穿孔的方法，使得激光能量在小范围内聚集过多，烧焦了非加工区域，形成孔的变形，影响加工质量。此时，应在处理程序中将脉冲穿孔法改为爆炸穿孔法来解决这一问题。另一方面，低功率的激光切割机恰恰相反。为了获得更好的表面光洁度，小孔加工应采用脉冲穿孔法。

四、低碳钢切割过程中异常火花的处理

这种情况会影响切削断面的精加工质量。目前，在其它参数正常的情况下，应考虑以下条件：激光头喷嘴喷嘴损失，并及时更换喷嘴。在不更换新喷嘴的情况下，应增加切割作业的气压，喷嘴与激光头连接处的螺纹应松动。此时应立即停止切割，检查激光头的连接情况，并将激光头穿好。

以上就是关于济南激光切割加工常见的问题有哪些的知识总结，在加工的过程中出现问题是在所难免的，比较常见的问题是小孔容易变形，加工的过程中出现毛刺现象，需要在进行加工时掌握一些技巧以及注意的事项，将问题尽量的减少，希望这篇文章能够对大家有所帮助。