激光切割在钣金加工行业的优势 　　

      随着激光切割的应用，钣金加工技术发展迅速，给钣金制造和加工带来了革命性的思路。激光切割技术和设备正在被广大钣金加工企业所熟悉和接受，并以加工效率高、加工精度高、切割断面质量好、立体切割等诸多优点逐步取代传统的钣金切割设备。激光加工技术在钣金加工技术中占有非常重要的地位，提高了钣金技术的劳动生产率，促进了钣金技术的发展。激光切割机具有高度的柔性，可以大大缩短加工周期，切割速度快，提高生产效率，提高加工精度，加快产品开发，这些优势受到许多制造企业的关注。

　　传统的钣金加工包括切割、下料和弯曲，其中下料过程需要大量的模具，浪费了大量的时间和资金成本。

　　从某种意义上说，激光切割为钣金加工带来了一场伟大的技术革命，与传统切割方式相比，更容易理解和学习，在商家要求的加工效果和速度上具有很大的优势，因此，相信它是未来切割方式选择的大趋势。

　　钣金加工用激光切割有哪些优势：

　　1.激光切割灵活性高，切割速度快，生产效率高，生产周期短。无论简单零件还是复杂零件，都可以用激光实现一次性快速成型切割;

　　2.狭缝窄，切割质量好，自动化程度高，操作简单，劳动强度低，没有污染;

　　3.可实现自动排样排样，提高材料利用率，避免刀具磨损，材料适应性好;

　　4.生产成本低，经济效益好。

　　激光切割是一种高速率、高质量的柔性加工技术。其具有精度高、速度快、特别是柔性加工(无需开模)等优点。已成为钣金切割、工程机械、锯片切割、粮食机械、纺织机械、农业机械、电脑机箱、电气柜、电梯制造等金属结构件加工的初选。大有取代数控冲孔切割、等离子切割和火焰切割设备的趋势。高性价比高性能激光切割在钣金行业和金属结构件加工领域独树一帜，深受加工车间的青睐。与传统的加工方法相比，激光加工板材不需要模具，因此简单、更灵活、运行和维护成本更低。