济南激光切割加工的参数怎样确定

济南激光切割加工是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点。同时，通过与光束同轴的高速气流将熔料吹出，实现工件的切割，在进行切割时需要了解一些参数的知识，切割加工的参数怎样确定呢?瑞泉公司针对这个问题做出了详细的解答。

工作原理

激光切割是用隐形光束代替传统的机械刀具。它具有精度高、切割速度快、不受切割花样限制、自动排版省料、切割平稳、加工成本低等特点，将逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。激光刀盘的机械部分与工件无接触，在工作中不会造成工件表面划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切割缝(0.1mm~0.3mm);切口无机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，材料表面无损伤;数控编程程控，可加工任意方案，可大幅宽整板切割，不开模，经济省时。

激光切割设备的组成

激光切割设备主要由激光、导光系统、数控运动系统、自动调高切割头、工作平台和高压吹气系统组成。影响激光切割过程的参数很多，有的取决于激光和机床的技术性能，有的则是可变的。激光切割的主要参数有：

济南激光切割加工主要参数

1、单光束模式

基本模又称高斯模，是比较理想的切割模，主要出现在功率小于1kW的低功率激光器中。多模是高阶模的混合。在相同功率下，多模聚焦能力差，切割能力低。单模激光的切割能力和切割质量优于多模激光。

2、激光功率

激光切割所需的激光功率主要取决于切割材料、材料厚度和切割速度的要求。激光功率对切割厚度、切割速度和切割宽度有很大影响。一般来说，随着激光功率的增加，可切割材料的厚度也随之增加，切割速度加快，切割宽度也随之增加。

3、焦点位置

焦点位置对切口宽度影响很大。一般情况下，当焦点位于材料表面以下厚度的1/3左右时，切割深度较大，开口宽度较小。

4、焦点

切割厚钢板时，应采用焦距较长的梁，以获得垂直度较好的切割面。焦深越大，光斑直径越大，功率密度越小，切割速度越慢。为了保持一定的切割速度，需要提高激光功率。采用焦距较小的光束切割薄板，使光斑直径小，功率密度大，切割速度快。

5、辅助气体

在切割低碳钢时，经常使用氧气作为切割气体，利用铁氧燃烧的反应热来促进切割过程。而且切割速度快，切割质量好，可获得无渣切割。随着压力、动能和除渣能力的提高，切削压力由材料、板厚、切削速度和切削表面质量决定。

6、喷嘴结构

喷嘴的结构形状和出光口的尺寸也影响激光切割的质量和效率。常用的喷嘴形状有：圆柱形、锥形、方形等。激光切割一般采用同轴(气流与光轴同心)吹气方式，如气流与光轴不同，切割时容易产生大量飞溅。为了保证切割过程的稳定性，通常控制喷嘴端面与工件表面的距离，一般为0.5-2.0毫米，这样切割才能顺利进行。

以上就是关于济南激光切割加工的参数怎样确定的知识总结，通过阅读文章大家也都了解了一些基本的参数知识了，在加工的过程中掌握一些参数是非常有必要的，在切割的过程中对切割的效果也是有非常大的影响的，希望大家阅读了这篇文章之后能够有所帮助。