济南激光切割产生毛刺的原因以及解决的方法

济南激光切割是比较常用的一种切割方法，但是在进行切割的过程中，发现切割出来的工件会出现很多的毛刺，加工出来的质量和想象中的也是不一样，于是，很多加工的人员就怀疑是机器的问题，其实，出现毛刺问题不仅仅只是机器本身的问题，一些操作人员的不正确的操作或保养不合格造成的，究竟有哪些解决的方法呢?针对毛刺产生的原因以及解决的方法瑞泉公司做出了详细的解答。

原因一：激光切割机产生的激光束焦点上下位置的偏差，导致能量不能准确地集中在工件上，工件没有完全汽化，产生的熔渣量增加，不易吹散，容易产生毛刺。

解决方案：调整激光束的聚焦位置，根据偏移位置调整到较佳状态。

原因二：激光切割机的输出功率不够，不能有效地汽化金属，造成过多的熔渣和毛刺。

解决方法：检查激光切割机是否正常工作。如果没有，及时维修保养。如果工作正常，检查输出值是否正确。

原因三：济南激光切割的切割线速度太慢，破坏了切割面的表面质量，产生毛刺。

解决方法：及时调整提高切割线速度，使之达到正常值。

原因四：激光切割机辅助气体纯度达不到标准要求，还会造成工件毛刺。

解决方法：更换纯度较高的辅助气体。

原因五：激光切割机工作时间过长，使设备出现不稳定的工作状态，这也会导致毛刺的产生。

解决方法：关闭激光切割机，一段时间后重新启动，使其完全静止。

以上就是关于济南激光切割产生毛刺的原因以及解决的方法有哪些的知识详解，毛刺是激光切割过程的普遍现象，表现在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。文章中为大家总结了五种出现毛刺的原因以及解决的方法，只有了解了出现问题的根源，毛刺问题才能够有效取得解决。