山东激光切割中出现问题的处理方法

在使用山东激光切割技术展开切割的时候，难免会出现一些问题，比如说烧边、精度不高等问题。导致问题出现的原因有很多，可能是操作不当，也可能是环境影响。为了帮大家处理这些问题，下面瑞泉就为您介绍下，常见的故障问题及处理方法。

在小孔的加工中，孔的外侧被充分冷却，但是单孔内侧的小孔部分由于热能扩散的空间小，因此存在热过于集中而过热、浮渣等问题。此外，在厚板切割过程中，熔融金属在材料表面积累和热量积累会导致辅助气流紊乱，热输入过多，导致过度燃烧。

一般，解决此问题可以采用以下方法：

1、碳钢细孔切断时如果发生过烧，在以氧气为辅助气体的碳钢切断中，抑制氧化反应热的发生是解决问题的关键。可采用穿孔时辅助氧气，延迟转换辅助空气或氮气切断的方法。这种方法可加工1/6厚板的小孔。

2、低频、峰值输出的脉冲切割条件具有减少热输出的特点，有助于切割条件的优化。通过将条件设定为单脉冲激光束、热强度大的峰值输出、低频条件，可减少穿孔中材料表面的熔融金属堆积，抑制热输出。

3、铝合金和不锈钢切削存在烧边：在利用山东激光切割技术对此类材料加工时，辅助气体为氮，切削中一般不是烧边问题，但由于孔内材料的高温，内部悬渣现象将更加频繁。大家可以加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时，也与使用氮气时相同，不会发生过烧，但底部容易产生浮渣，因此需要将条件设定为高辅助气体压力、峰值输出、低频率的脉冲条件。

与传统切削方法相比，山东激光切割技术具有无可比拟的优点，激光切割设备仅具有切割缝窄、工件变形小等主要特点，而且具有速度快、效率高、成本低、性能稳定等特点。

虽然激光切割具有明显的优势，但达到切割效果，也要掌握其加工技术参数和操作技巧。特别在光纤激光切割加工过程中，要选择合适的切割速度，否则可能会造成切割质量下降的问题出现。

如果想要保证切割的精度，在遇到上述问题时不要着急，根据实际情况处理即可，建议大家在利用山东激光切割技术操作的时候，严格按照标准进行，从而保证成品质量能够符合使用标准。