山东激光切割具有哪些优势，为什么备受喜爱

山东激光切割作为一种新型的切割技术，跟以往的切割工艺相比，具有很多的优势，因此受到了用户的广泛喜爱与应用。那么，大家了解这一技术工艺吗?下面金昌就为您介绍下，这种切割形式有哪些优势?

1、激光切割狭缝窄，工件变形小。

激光束聚焦成一个小点，使焦点达到高功率密度，材料被迅速加热到汽化程度，汽化形成孔。激光切割机随着光束和材料相对线性地移动，使得孔连续地形成宽度非常窄的狭缝。

2、切边的热效应很小，基本上没有工件变形。

在切割过程中还加入适合被切割材料的辅助气体。切割钢时，氧气用作辅助气体，与熔融金属发生放热化学反应，氧化材料，同时帮助吹走切割缝中的炉渣。压缩空气用于切割聚丙烯等塑料，惰性气体用于切割棉花和纸张等易燃材料。进入来自喷嘴的辅助气体也可以冷却聚焦透镜，防止Z烟进入污染透镜支架中的透镜并导致透镜过热。

大多数无机材料可以用山东激光切割技术操作。在工业制造系统中占据很大一部分的金属加工工业中，许多金属材料，不管其硬度如何，都可以被切割而不变形。

3、激光切割无毛刺、无褶皱、精度高。

对于许多机电制造行业来说，由微机程序控制的现代激光切割系统可以方便地切割不同形状和尺寸的工件，通常优于冲压和模压工艺。虽然它的加工速度比冲模慢，但它没有模具消耗，不需要修理模具，也节省了更换模具的时间，而且可以加工较厚的金属，从而节约了加工成本，降低了生产成本，所以总体上更具成本效益。

另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状的变化来看，激光切割也能充分发挥其优势，具有良好的再现性。作为层压模具的优选制造方法，由于不需要更好的模具制造机并且激光切割的操作成本不高，所以可以降低模具的制造成本。模具带来的额外好处是，模具修整将产生一个浅硬化层(热影响区)，在模具操作期间具有高电阻。激光切割的非接触特性给圆锯片的切割和成形带来了无应力优势，从而提高了锯片的使用寿命。

4、山东激光切割技术是一种非接触式工艺，氮含量高，密度可控性好。

激光束聚焦形成一个具有强能量的小作用点，用于切割时具有许多特性。首先，将个人的激光能量转换成热能保持在小区域内，这可以提供窄的直边狭缝、与狭缝相邻的热影响区和局部变形。其次，激光束不对工件施加任何力。它是一种非接触式刀具，这意味着工件没有机械变形，没有刀具磨损，也没有刀具转换问题。须考虑切割材料的硬度，即激光切割能力不受待切割材料硬度的影响;另外，激光束可控性强，适应性和灵活性高，与自动化设备结合非常方便，易于实现切割过程的自动化。由于对切割工件没有限制，激光束具有无仿形切割能力，当与计算机结合时，可以排出整个板并节省材料。

5、激光切割具有广泛的适应性和灵活性。

与其他常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。同样作为热切割工艺，其他方法不能像激光束那样作用在小面积上，导致具有宽切割的工件变形，热影响区大。

在利用山东激光切割技术对材料进行切割操作，能保证切割的精度，密度高，成品率高。如果它已被广泛应用在市场中，受到很多企业的青睐，相信未来，它的应用会更加的广泛。