济南激光切割加工技术人员在工作中不能保证精度的原因

作为一种新型的切割技术，济南激光切割加工技术受到诸多企业的应用，这一技术形式能够大大提高工作的效率，省去无用的时间。但是，一些技术人员在应用中因为各种因素，会导致切割精度不准确，导致这一问题出现的原因有哪些呢?该怎么做才能保证精度呢?下面瑞泉就详细为您介绍下具体的内容。

1、激光系统没有主动切割技术和切割参数的数据库，济南激光切割加工技术人员只能依靠理解和眼睛检查。以工艺技术的形式配制激光切割机，活跃的穿孔和活跃的切割是必不可少的，导致切割机的消费效果也很低。

2、未使用的材料覆盖软件造成材料使用率低。

未运用套料软件，而是在激光系统上调用或读取部件来组织技术编程，不仅浪费时间，而且浪费材料。所以支配套料软件，既省时，又省料。

3、激光系统引起的切割延迟，

由于激光系统的cpu和硬盘烧伤，导致系统不乱、不缺乏全时变化;或风扇磨损、硬盘冲击损坏，造成生产障碍，可能激光系统的切割控制软件问题、出现障碍或切割错误。

4：运用切割方式不适宜

在切割时，采用的切割格式太简单了，每个零件都需要穿孔并完全切削。使用共边、借边、桥接等切割格式，随着切割的降低，切割消耗品的浪费很严重。

那么，济南激光切割加工技术人员该这么做，才能提高激光切割的效率呢?

1、由于长焦距透镜具有较宽的焦深，只要有足够的功率密度，就适合于厚工件的切削。在确定使用哪种焦长的透镜以后，要确定焦点与工件表面的相对位置，这对保证激光切割质量尤为重要。由于焦点的高功率密度，在大多数情况下，焦点位置仅仅是在工件表面，或略低于表面。

2、优化切割穿孔技术。由于激光切割机属于热切割，也需要穿透金属板上的小孔，然后激光束小孔开始切割板。

3、要掌握焦点位置控制技术。激光切割的优点之一是光束的密度高，所以焦点光斑直径要尽可能的小，以便产生窄的切缝。激光切割技术中聚焦透镜的焦点深度越小，焦点光斑直径越小，在高品质的切割中焦点深度也与透镜直径和被切割材料有关，因此控制焦点相对于被切割材料表面的位置是重要的。

4、要实现对焦点的准确控制。聚焦透镜焦深越小，焦点处的光斑也就越小，因此能够有效的将焦点位置控制在金属表面，实现切割质量的提升。

济南激光切割加工技术人员在操作中，如果想要提高工作效率，保证切割的精度的话，一定要注意上述几点内容，并避免因为外界因素导致的切割精度不高的问题出现，以免给用户带来不利影响。另外在日常生活中，也要做好对激光切割设备的维护工作，进而保证精度。