激光切割技术如何处理毛刺

　　当一些客户使用激光切割加工钣金时，会出现许多毛刺，于是许多客户开始怀疑切割产品的质量。事实上，在金属激光切割的切割过程中，由于操作不当和技术问题，加工后的材料会产生毛刺。切割产品的效果尤其不理想，客户也不满意。因此，激光切割厂家瑞泉今天来谈论这个问题。

　　毛刺只发生在金属切削中，非金属切削中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的?实际上，毛刺是金属材料表面过多的残留颗粒。如果材料有毛刺，则可确定该材料有缺陷。毛刺越多，质量越低。

　　根据激光切割的工作原理，通过工艺分析，得出了毛刺产生的原因及解决方法。

　　1、 光束焦点的上下位置存在偏差。解决方案：根据偏移位置调整焦点位置。

　　2、 设备的输出功率不足。解决方法：检查激光切割是否正常工作。如有异常，需及时维修保养。如果正常，检查输出值是否正确。

　　3、 切割的线切割速度太慢。解决方法：及时调整和提高线切割速度。

　　4、 切割用辅助气体纯度不够。解决方案：解释如何提高辅助气体的纯度。

　　5、 切割激光束的添加点偏移。解决方案：调试焦点并及时调整

　　6、 激光切割操作时间长导致的不稳定性。解决方案：关闭设备，重新启动并释放设备

　　金属激光切割是一种精细设备，操作也是一项精细的工作。通常，数据的错误会导致其异常操作。因此，在工作中要严格、准确，以减少和避免错误。

　　以上是济南激光切割产品中毛刺较多的原因及解决方法。为了更好地避免此类问题，客户要在购买激光切割设备后要求专业操作员对设备进行调试。