山东激光切割加工属于热切割的方法之一,是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的,加工的影响因素也是有很多的,效果的衡量也是大家比较关心的,究竟它的效果是怎样进行衡量的呢?瑞泉公司针对这两个问题进行了一个详细的总结。
激光切割的影响因素
在激光切割过程中,激光发射的激光通过切割头的准直和聚焦透镜会聚成一个点(焦点)。操作人员需要确保所处理的激光束位于喷嘴的中间,并调整喷嘴与板表面之间的距离(取决于板的厚度)。喷嘴喷射高压气体,用激光束完成切割操作。主要影响因素如下:
(1) 焦距
直径小,切口窄,切割厚度小;直径大,切口宽,切割厚度大。
(2) 焦点位置
它决定了工件表面的光斑尺寸和切口形状,较佳位置取决于材料类型和厚度。
(3)功率
它影响着切割盘的厚度、加工效率和变形。
(4) 切割速度
它需要与功率、气流等匹配,过小会导致切割或毛刺的形成。
(5) 喷嘴直径
直径小,适合薄板切割;直径大,适合厚板切割。
(6) 煤气
气体的纯度影响毛刺的形成和切削表面的氧化;板材越薄,气压越大。
(7) 光束模式
1500W以下为单模,1500W以上为多模。单模切割薄板效果好,多模光斑大,能量分布均匀,适用于厚板切割。
山东激光切割加工效果测量标准
面对种类繁多、加工形状灵活的加工材料,激光切割设备能够更好地满足复杂的加工要求,满足汽车、航天、医疗、塑料、电工电子、纺织等行业高速、高精度、高精度的应用需求质量。其切削效果的判断主要可以从以下几个方面来衡量:
(1) 粗糙度
切削刃留下或多或少的线,线的深度决定了切削表面的粗糙度。颗粒越轻,粗糙度越低,表面越光滑。一般来说,材料厚度越薄,切割表面粗糙度越低;用氮气或氩气切割的表面粗糙度比用氧气切割的低。
(2) 垂直度
由于切割光束聚焦,光束发散,切割过程中(特别是厚板切割)材料厚度方向不同深度的光斑尺寸不一致,导致切割面与板表面不能达到90°,或上表面较宽或下表面较宽。一般来说,材料越薄,垂直度越好;梁质量越好,垂直度越好。此外,还与具体加工中光斑的相对位置和材料厚度方向有关。
(3) 毛刺
良好的切削,刃口应无毛刺,因为有毛刺需要以后加工。这与工艺参数匹配、材料类型和光束质量有关。
(4) 变形
由于激光切割的本质是热切割,板材的变形是不可避免的,因此优良的切割应尽量减少不利影响。板材切割时应特别注意。一般来说,切割速度越快,切口越窄,气体流量越大,变形越小。
以上就是关于山东激光切割加工的影响因素以及效果衡量的标准知识详解,文章中为大家总结了七个影响的因素,可以通过粗糙度,垂直度,有无毛刺,有无变形等四方面来衡量加工的效果,只有加工的效果好,切割的价值才能够实现,希望这篇文章能够对大家有所帮助。
版权声明:文章来源于www.jnrqbxg.com/jszc/91.html,转载请注明出处!
下一篇:常用的几种切割工艺以及各自的特点