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山东激光切割设备复位问题的解决方案是什么?

文章作者:加工 发布时间:2021-03-19 16:18:14 浏览次数:0
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  不管是什么设备,如发生了复位问题、设备不能正常工作等,就会对于工作有很大的影响。那么大家清晰解决办法吗?接下来,跟随激光切割加工厂认识一下切割设备复位问题的解决方案。

激光切割

  激光切割问题解析


  1、复位操作步骤

  激光切割设备泄漏,初始化不正确,发送数据(修正)。

  反向操作顺序(重新输入);静电干扰(检查地线是否脱落)。

  检查复选标记偏移、未闭合和软件参数设置是否正确(复位)。

  计算机系统错误(重新安装操作系统和软件)。

  检查左右安全带张力是否一致,后安全带是否松动(安全带加强件)。

  济南钣金加工厂家建议检查皮带或同步轮是否打滑或跳齿(拧紧同步轮或皮带)。

  检查横梁是否平行(重新调整左右皮带)。

  对于激光切割机的压力装置,激光穿孔的方法主要体现在以下两个方面。

  (1) 脉冲穿孔:用峰值脉冲激光熔化或汽化少量材料,用空气或氮气作辅助气体,减少热氧化引起的孔扩散。切割时气体压力低于氧气压力。单脉冲激光只产生小颗粒射流,射流逐渐加深,对厚板的穿孔时间为几秒。

  射孔后立即用氧气代替辅助气体进行切割。这样,孔径小,成孔质量比炮孔好。激光切割加工厂家表示,所使用的激光器不仅具有较高的输出功率,而且由于光束更重要的时空特性,一般来说,横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。此外,还需要一个更可靠的瓦斯控制系统来实现瓦斯类型、瓦斯压力切换和射孔时间控制。

  (2) 爆破穿孔:用连续激光照射材料,在该区域形成一个坑,并立即清除熔化的材料,形成一个与激光束同轴的氧气流孔。

激光切割

  2、解决

  (1) 检查柔性导电带上的数据线是否接触不良或损坏(修整数据线,重新插入插头或更换数据线)。

  (2) 电机导线接触不良。

  (3) 检查传感器是否有灰尘、接触不良或损坏(擦拭或更换传感器灰尘)。

  (4) 检查接地线是否可靠,高压线是否损坏(重新接地或更换高压线)


  以上是激光切割加工厂家为您解决激光切割设备复位错误的方法,主要从复位操作步骤和解决方案等方面进行介绍,希望这些内容能对您有所帮助。


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