激光切割加工过程中需要选择穿刺点？

　　随着经济的不断发展，越来越多的消费者选择使用济南激光切割这项技术。你知道选择穿刺点时要知道什么吗?接下来，激光切割厂家将在下面向您介绍，希望能对您有所帮助。

　　一般来说，当设计零件的表面切割断口没有粗糙度要求时，可省去人工加工，使控制软件自动生成穿刺点;但是，当设计要求加工件的切割部分具有较高的粗糙度时，会产生一个问题，需要注意的是，在编制激光切割程序时，通常需要手动调整激光束的起始位置，即手动控制穿刺点。为了满足工件表面精度的要求，有必要将激光程序开始时产生的穿刺点移动到所需的合理位置。

　　1.在这种状态下，不同材料的切割精度略有不同。即使对于相同的材料，如果数据具有不同的身份，切割精度也会有所不同。因此，工件的材质对激光切割的精度有着不可避免的影响。

　　2.激光束是锥形的，因此济南的激光切割问题也是锥形的。在这种状态下，厚度为0.4mm的不锈钢比3mm的狭缝小得多。激光切割制造商表示，激光束的方向在很大程度上决定了切割机的切割精度。在锥形激光束条件下，工件厚度越大，精度越低，狭缝越大。

　　3.工作台的精度。如果工作台的精度不均匀，其他原因也可能导致高精度激光切割的结果。

　　4.当锥形激光束聚集在一起时，时间变得越来越短。因此，激光切割的精度将越来越高。奇怪的是，裂缝的宽度会越来越小。此时，圆点可能达到0.01 mm。这也是影响激光切割机切割精度的因素之一。

　　在加工过程中，用连续激光照射材料，在中间形成凹坑，然后用与激光束同轴的工作气流迅速地去除熔融材料以形成孔。此孔类似于线切割的螺纹孔。激光束使用该孔作为轮廓切割的起点。通常，激光束在飞行轨迹上的方向与工件切割轮廓的切线方向垂直。

　　综上所述，本文阐述了济南激光切割技术选择穿刺点的四个关键点。我相信，通过阅读激光切割制造商整理的这些内容，您会对它们有更深入的了解。我希望这些内容能对你有所帮助。