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济南激光切割的几大功能,你知道多少

文章作者:瑞泉不锈钢 发布时间:2020-03-19 10:20:07 浏览次数:0
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济南激光切割是热切割的一种方法之一,也是比较流行的一种切割方式,相比传统的切割具有非常大的优势,近年来在各个行业中的作用也是越来越明显了,在进行切割的过程中,有很多的实用功能,配合着这一些功能进行使用,能够提高切割的效率,究竟它有哪些功能呢?针对这篇文章瑞泉公司做出了详细的解答。

济南激光切割

一、蛙跳

蛙跳是激光切割机的一种方式。切割孔1后,再切割孔2。切割头将从a点移动到B点。当然,在移动过程中关闭激光器。从a点到B点的移动过程称为“空距离”。

在激光切割机的早期阶段。切割头下次需要完成三个动作:上升(到安全高度)、平移(到B点顶部)、下降。

压缩空时可以提高机器的效率。如果将下一次完成的三个动作改为“同时”完成,则可缩短空时:当切割头从a点移动到B点时,它将同时上升;当切割头接近B点时,它将同时下降。

切割头的空气运动轨迹就像青蛙跳跃所画的弧线。

在激光切割机的发展中,蛙跳是一项突出的技术进步。蛙跳动作只占用了从a点到B点的翻译时间,节省了上升和下降的时间。青蛙跳跃捕捉食物;激光切割机跳跃捕捉有效。如果激光切割机现在没有蛙跳功能,恐怕就进不去了。

二、自动对焦

切割不同材料时,要求激光束聚焦在工件截面的不同位置。因此,有必要调整对焦位置(对焦)。激光切割机早期普遍采用手动对焦方式,目前很多厂家的机器都实现了自动对焦。

可以说,改变切割头的高度比较好。如果抬起切割头,焦点位置将很高。如果切割头降低,焦点位置将降低。不是那么简单。

实际上,在切割过程中,喷嘴与工件之间的距离(喷嘴高度)约为0.5-1.5mm,可视为一个固定值,即喷嘴高度不变,所以不能通过抬起切割头来调整焦点(否则,切割过程无法完成)。

调焦镜的焦距是不能改变的,所以我们不能指望通过改变焦距来调焦。如果调焦镜的位置改变了,调焦位置可以改变:如果调焦镜向下,调焦将向下,如果调焦镜向上,调焦将向上。这真是一种聚焦的方式。利用电机带动调焦镜上下移动,实现自动调焦。

另一种自动聚焦方法是在光束进入聚焦镜之前设置一个变曲率镜(或可调镜)。通过改变反射镜的曲率和反射光束的发散角,可以改变聚焦位置。

具有自动对焦功能,可显著提高激光切割机的加工效率:厚板穿孔时间大大缩短;对于加工不同材料和厚度的工件,可自动将对焦调整到比较合适的位置。

三、自动找边

当板材放在工作台上时,如果倾斜,可能会造成切割时的浪费。如果能感测到板材的倾斜角度和原点,可以调整切割过程以适应板材的角度和位置,避免浪费。自动边缘搜索功能应运而生。

自动寻边功能启动后,切割头从P点开始,自动测量板材垂直两侧的三个点:P1、P2、P3。在此基础上,自动计算板料的倾角a和板料的原点。

借助于自动寻边功能,节省了工件早期调整的时间。在切割工作台上调整(移动)几百公斤重的工件不容易,提高了机器的效率。

高功率激光切割机是集光、机、电于一体的复杂系统,技术先进,功能强大。微妙往往隐藏着神秘。

济南激光切割

四、济南激光切割集中穿孔

集中穿孔,又称预穿孔,是一种加工技术,不是机器本身的功能。激光切割厚板时,每个轮廓的切割过程都要经历两个阶段:1,穿孔,2,切割。

传统的加工工艺(a点穿孔→切割剖面1→B点穿孔→切割剖面2所谓集中穿孔,是指预先将整个板上的所有穿孔工序集中执行,然后再进行切割工序。

与传统工艺相比,增加了机器走行轨迹的总长度。那我们为什么要用集中穿孔呢?

集中射孔可避免过烧。厚板穿孔过程中,在穿孔点附近形成热积累。如果紧跟着切割,就会发生过度燃烧。当所有穿孔完成并重新切割至起始点时,由于有足够的散热时间,避免了过度燃烧现象。

还有集中穿孔的风险。如果在切割过程中发生碰撞,导致板材位置发生变化,未切割的零件可以报废。集中射孔工艺需要自动编程系统的帮助。

五、桥位(微连接)

激光切割时,钢板由锯齿状支撑条支撑。如果切割部分不够小,就不能从支撑条的间隙上落下;如果切割部分不够大,就不能由支撑条支撑;它可能失去平衡而上升。高速运动的切割头可能与之碰撞。如果很轻,它会关闭,如果很重,它会损坏切割头。

采用桥(微连接)切割技术可以避免这种现象。在图形的激光切割编程中,有意将闭合轮廓在几个地方断开,使切割完成后零件和周围材料粘在一起,不会掉落。这些断开的地方就是桥的位置。也称为断点或微连接。断裂距离约为0.2-1mm,与板料厚度成反比。根据角度的不同,有不同的叫法:根据轮廓线,它是断裂的,所以叫断点;根据零件,它附着在母材上,所以叫桥位或微连接。

桥位连接部件与周围材料。成熟的编程软件可以根据轮廓长度自动添加适当数量的桥位。它还可以区分内外轮廓,决定是否添加桥位,使不留桥位的内轮廓(废料)掉落,而留桥位的外轮廓(零件)与母材粘连在一起,不掉落,从而免去分拣的工作。

六、共边切割

如果相邻的零件轮廓是直线,且角度相同,则可以合为一条直线,只切割一次。此即共边切割。显而易见,共边切割减少了切割长度,可显著提高加工效率。

以上就是关于济南激光切割的几大神功知识详解,配合着这一些功能进行切割不仅能够提高切割的效率,还能够提高切割的质量,文章中为大家总结了六种比较实用的功能,通过阅读文章大家也都有所了解了,希望这篇文章能够对大家有所帮助。

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