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济南不锈钢加工的一些要求

文章作者:瑞泉不锈钢 发布时间:2020-03-16 08:42:10 浏览次数:0
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济南不锈钢加技术是指对具有不锈钢性能的不锈钢进行切割、折叠、弯曲、焊接等机械加工的过程,取得工业生产所需的不锈钢产品。在加工过程中,需要大量的机床、仪器和不锈钢加工设备,在进行加工时也是有很多要求的,针对加工的一些要求瑞泉公司做出了详细的解答。

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一、刀具几何参数要求:

不锈钢切削加工时,在选择前角和后角时,一般应考虑刀具切削部分的几何形状。在选择前角时,应考虑切屑槽的形状、是否有倒棱以及叶片角的正负角。无论是哪种刀具,加工不锈钢都需要使用大的前角。增大刀具前角可以减小切屑分离和去除过程中的阻力。背角的选择不是很严格,但也不能太小。如果背角过小,容易与工件表面产生严重的摩擦,从而恶化表面粗糙度,加速刀具磨损。而且由于摩擦力强,不锈钢表面的硬化效果增强;刀具的后角不宜过大,后角过大,降低了刀具的楔角,降低了刀刃的强度,加速了刀具的磨损。一般情况下,背角应大于普通碳钢。

二、刀具切削部分表面粗糙度要求:

提高切削件的表面光洁度可以降低切屑卷曲的阻力,提高刀具的耐用度。与普通碳钢相比,应适当降低切削参数,减少刀具磨损;同时,应选择适当的冷却润滑剂,降低切削过程中的切削热和切削力,延长刀具使用寿命。

三、刀杆材料要求:

不锈钢加工时,由于切削力大,刀杆需要具有足够的强度和刚度,以避免在切削过程中产生颤振和变形。这就要求选择合适的大截面积刀杆,并采用高强度材料制造刀杆,如45钢或50钢经调质处理。

四、济南不锈钢加工用工具切割部分材料的要求:

不锈钢切削加工时,要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性,并能在高温下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速钢和硬质合金。由于高速钢的切削性能只能维持在600℃以下,所以不适合高速切削,只能低速加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,因此硬质合金刀具更适合于不锈钢的切削加工。

硬质合金可分为钨钴合金和钨钴钛合金两大类。钨钴合金具有良好的韧性。这种工具可以通过磨削具有大前角和刃口的锋利刃口来制造。在切削过程中,切屑容易变形,切削速度又轻又快,切屑不易粘在刀具上。因此,一般来说,用钨钴合金加工不锈钢是合适的。特别是粗加工和大振动断续切削时,应采用钨钴合金刀片。它不像钨钴钛合金那么脆,不易磨碎。W-co-ti合金比W-co合金在高温下具有更好的红硬度和耐磨性,但其脆性较大,不耐冲击和振动。它通常用作不锈钢的工具。

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五、刀具材料品牌选择:

刀具材料的切削性能直接关系到刀具的耐用度和生产率,刀具材料的加工工艺直接影响刀具本身的制造和磨削质量。应选用硬度高、粘结性和韧性好的刀具材料,如YG硬质合金。不建议使用YT硬质合金,特别是1gr18ni9ti奥氏体不锈钢。由于不锈钢中的钛(TI)和钇硬质合金中的钛具有亲和力,且切屑容易从合金中带走钛,使刀具磨损剧烈,因此应避免使用钇硬质合金。

生产实践表明,yg532、YG813和yw2三种牌号具有较好的加工效果,并对三种牌号硬质合金的性能进行了比较。牌号密度g/cm3抗弯强度MPa硬度HRA性能相当于ISO yg532 14≥1760≥91.5红色硬度,韧性好,附着力强,适用于奥氏体、马氏体不锈钢、非磁性钢、高温合金钢等大型工件的粗加工和精加工。合金耐用度高,高温性好,被加工工件表面质量高。K10~K20M20 YG813 14.05~14.1≥1570≥91耐磨性好,有较高的抗弯强度和抗粘结能力,适于高温合金钢;对容易产生加工冷作硬化现象的奥氏体不锈钢、高锰钢等,加工效果优于YW2。K10~K20M20 YW2 12.4~13.5≥1320≥90.5使用强度高,红硬性较好,能承受较大的冲击载荷。适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的粗、精加工。

六、刀具几何参数的选择:

前角选择:

在切削热的产生和散热方面,增大前角可以减少切削热的产生,切削温度也不太高,但如果前角过大,切削温度会因刀盘散热量的减小而升高。前角过小,切削变形严重,切削产生的热量不易散失。实践表明,比较适合取go的前角为15°~20°。

七、后角选择:

粗加工时,对强力刀具的刃口强度要求高,后角要求小;精加工时,刀具磨损主要发生在刃口区域和后表面。对于易加工硬化的不锈钢,背面摩擦对表面质量和刀具磨损有很大影响。合理的背角应为:加工奥氏体不锈钢(185hb以下),背角6°~8°;加工马氏体不锈钢(250hb以上),背角6°~8°;适合加工背角6°~10°的马氏体不锈钢(250hb以下)。

八、叶片倾角选择:

叶片角度的大小和方向决定了切屑流动的方向,叶片角度LS的合理选择通常为-10°~20°。在车削外圆、孔和少量精加工的平面时,应使用大倾角刀具:LS45°~75°。

九、切削参数的选择:

用硬质合金刀具加工时,为了抑制积屑和结垢毛刺的产生,提高表面质量,切削用量略低于普通碳钢工件,特别是切削速度不宜过高。一般情况下,推荐的切削速度VC=60~80m/min,切削深度AP=4~7mm,进给量f=0.15~0.6mm/r为宜。

以上就是关于济南不锈钢加工的一些要求知识详解,这一些要求是需要在加工时注意的,需要按照要求来进行加工,在合理的要求范围内进行加工,如果不按照要求来进行加工,加工出来的效果也是不理想的,通过阅读文章大家也都了解了一些加工的要求了,希望这篇文章能够对大家有所帮助。

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