激光切割加工不锈钢成品

　　激光切割常见技术及问题分析激光束功率密度高，能量大。光束照射点内的物质开始蒸发并形成孔洞。这些洞被熔化的金属包围着。与光束同轴的辅助气流带走孔周围的熔融物质。工件移动时，小孔按切割方向水平同步移动，形成切割缝，完成切割。对于热切割技术，一般需要用冲头在板材上打一个小孔，然后用激光从小孔开始切割。从板的边缘只能加工少数工件。对于无冲孔装置的激光切割机，有两种基本的打孔方法：爆破打孔：材料在连续激光照射下在中心形成凹坑，与激光束同轴的氧气流将熔化的材料迅速除去形成孔。

　　孔的大小与板的厚度有关。对于较厚的板材，孔径较大且不圆，不适合用于加工精度较高的零件上，而只能用于废料上。此外，由于穿孔时使用的氧气压力与切割时相同，因此飞溅较大。脉冲穿孔：用峰值功率的脉冲激光熔化或汽化少量材料，常用空气或氮气作为辅助气体。炮孔直径小，质量好。所用激光器输出功率高，需要可靠的气体控制系统来实现气体类型、气体压力切换和射孔时间控制。在脉冲穿孔的情况下，要获得高质量的切口，应注意过渡技术。在工业生产中，主要采用同时改变脉冲宽度和脉冲频率的方法，取得了良好的效果。