济南激光切割加工工艺的发展优势

　　济南激光切割加工是一种能量密度高、可控性好的非接触加工。它将激光束聚焦成小直径小于0.1mm的光斑，使聚焦处的功率密度超过107w~108W/cm2。辐照后的材料迅速加热至汽化温度并蒸发形成小孔。随着光束和材料的相对线性运动，小孔连续形成宽度约为0.1mm的狭缝。切割过程中还应添加适用于待切割材料的辅助气体，以加速材料的熔化，吹走熔渣或保护切割接头免受氧化。

　　济南激光切割加工工艺的优点

　　切割缝窄，热影响区小，工件局部变形很小，没有机械变形。这是一种具有良好可控性的非接触加工。无刀具磨损，可切割任何硬度(包括非金属)的材料，具有广泛的适应性和灵活性，易于自动化和无限复制切割能力。

　　与传统的板材切割方法相比，激光切割具有明显的优势。切割速度快，生产效率高;切割质量好，切割缝窄;材料适应性好，无刀具磨损;无论是简单零件还是复杂零件，都可以通过激光精密快速成型一次性切割;自动化程度高，操作简单，劳动强度低;生产成本低，经济效益好;该技术具有较长的有效生命周期。

　　济南激光切割加工也具有明显的优势。在热切割方法中，氧气可燃物(如乙炔)切割和等离子切割不能像激光束那样将能量集中在很小的区域内，导致切口较宽，热影响区域较大，工件变形明显。氧气可燃切割设备体积小，投资少。它可以切割厚度达1米的钢板。它是一种非常灵活的刀具，主要用于切割低碳钢。然而，由于其热影响区大，切割速度低，切口呈现严重的锯齿形和锯齿形。因此，它很少用于切割厚度小于20mm且需要准确尺寸的材料。等离子切割的速度与激光切割的速度相似，明显高于乙炔火焰切割的速度。但其切削能量低，切削刃顶部为圆头，且切削刃波形明显。在操作过程中，还应防止电弧产生的紫外线辐射损坏操作员。

　　济南激光切割加工适用于切割对光束反射率高的厚钢板和铝合金。然而，激光可以切割非金属，而其他热切割方法不能。在机械冲压加工模式中，采用模具冲压法生产大批量零件具有零件成本低、生产周期短的优点，但这种方法难以适应设计变化、专用设备、制造周期长、成本高等特点。对于中小企业来说，激光切割的专业性将得到充分发挥。激光切割便于工件的紧密排列和嵌套，比冲模节省更多材料，每个工件周围有更多的材料余量。对于需要分段冲孔的大型复杂零件，要使用冲头冲孔，从而产生许多小壳边和大量角部残留物。对于薄金属，采用锯切，其切割速度比激光切割慢得多。此外，作为一种灵活的非接触仿形切割工具，激光可以从材料的任何点切割到任何方向，这对于锯切来说是惊人的。虽然切割是平的，但切割速度比激光切割慢几个数量级。虽然水切割可以切割许多非金属材料，但其操作成本较高。

　　济南激光切割加工工艺的发展优势

　　许多金属材料，无论其硬度如何，都可以用激光切割而不变形。大多数有机和无机材料都可以用激光切割。除铜外，还可以对常见工程材料进行激光切割，包括碳钢、不锈钢、合金钢、铝和铝合金、钛和钛合金以及大多数镍合金。

　　激光切割加工激光切割加工是钣金加工领域的一场技术革命。激光切割具有柔性高、切割速度快、生产效率高、产品生产周期短等优点。激光切割无切削力，无变形，无刀具磨损，对材料适应性好。激光切割提高了材料的利用率，降低了生产成本。激光切割技术有效寿命长。目前，国外激光切割技术主要用于2mm以上的板材。未来30-40年将是激光切割技术快速发展的时期。

　　随着济南激光切割加工产业的发展，用户对激光设备的要求越来越高，激光加工技术开始从单一加工向多元化发展。