山东激光切割通常采用哪些切割方式

　　如今，山东激光切割已经成为加工行业中流行的加工方法，可以切割各种金属材料，而不受材料厚度和形状的影响。激光切割也是近年来人们广泛使用的一种加工方式。利用自身的高温切割材料，可以保证产品的精度和质量。正是因为这些，激光切割才流行起来，用在加工上行业很好的提高了工作效率。

　　1、融化切割

　　在激光熔化切割中，工件被局部熔化，然后熔化的材料被气流喷出。这个过程被称为激光熔化切割，因为材料的转移只发生在液态。激光熔化切割时，当然是将材料加热到一定温度熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴注入非氧化气体，液态金属在气体的压力下排出，形成切口。激光熔化切割所需能量仅为汽化切割的1/10，不需要完全汽化金属。激光熔化切割可以获得铁和钛的无氧化切割。对于钢材料，产生熔化但不蒸发的激光功率密度在104 w/cm2和105 w/cm2之间。

　　2、汽化切割

　　山东激光切割过程中，利用高能高密度激光束对工件进行加热，使温度升高，材料在短时间内汽化成蒸汽。当蒸汽喷出时，将在材料中形成切口，从而实现切割效果。但一般材料的汽化热很大，所以材料表面温度上升到沸点温度的速度很快，可以避免热传导引起的熔化，于是部分材料蒸发成蒸汽消失，部分材料被辅助气流从狭缝底部吹走作为喷出物。在这种情况下，需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸汽在狭缝壁上凝结，材料的厚度不得大大超过激光束的直径。因此，机械加工仅适用于需要避免移除熔融材料的应用。激光汽化切割使用的材料一般包括很薄的金属材料和非金属材料。当板材厚度不变时，切削速度与材料的气化温度成反比。所需的激光功率密度大于108瓦/平方厘米，取决于材料、切割深度和光束聚焦位置。当板厚不变时，假设有足够的激光功率，切割速度受气体射流速度限制。

　　3、控制断裂切割

　　对于易受热损伤的脆性材料，采用激光束加热进行高速可控切割，称为可控断裂切割。这种切割工艺的主要内容是激光束加热脆性材料的小区域，在该区域产生较大的热梯度和严重的机械变形，导致材料产生裂纹。只要保持均匀的加热梯度，激光束就可以在任何期望的方向上引导裂纹。这种切割一般使用脆性材料。

　　4、氧化熔化切割(激光火焰切割)

　　熔化切割一般用惰性气体。如果用氧气或其他活性气体代替，材料会在激光束的照射下被点燃，与氧气发生强烈的化学反应，产生另一个热源，进一步加热材料，称为氧化熔化切割。由于这种效应，对于相同厚度的结构钢，使用这种方法获得的切削速度高于熔化切削。另一方面，这种方法可能具有比熔化切割更差的切口质量。事实上，它会产生更宽的狭缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。加工精细模型和尖角时激光火焰切割不好(有烧尖角的危险)。

　　山东激光切割主要采用融化切割、融化切割、控制断裂切割以及氧化熔化切割(激光火焰切割)方式，其不同的方式具备不同的优势，相信大家通过上述内容的详细介绍，大家对激光切割都有了新的了解以及更加深入的认识!